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針對傳統(tǒng)防護(hù)方案設(shè)計“經(jīng)驗試錯周期長、多參數(shù)協(xié)同優(yōu)化難”的雙重困境，陜煤研究院納米吸能材料團(tuán)隊成功研發(fā)出“材料-結(jié)構(gòu)-場景”三位一體的“納米吸能防護(hù)智能化設(shè)計平臺”。通過AI+大模型技術(shù)融合，實現(xiàn)防護(hù)方案設(shè)計從“人工試錯”向“數(shù)據(jù)智能驅(qū)動”的跨越式升級，為客戶提供精準(zhǔn)化安全防護(hù)解決方案。
筑牢數(shù)據(jù)根基，打破經(jīng)驗桎梏
基于3000組納米材料動態(tài)響應(yīng)數(shù)據(jù)和涵蓋500種類型的復(fù)合結(jié)構(gòu)力學(xué)模型庫，研發(fā)團(tuán)隊創(chuàng)新性構(gòu)建了“材料-結(jié)構(gòu)一體化”智能設(shè)計平臺。通過深度學(xué)習(xí)算法，成功建立了融合材料選型特征、結(jié)構(gòu)拓?fù)鋮?shù)及工藝荷載環(huán)境等多維度要素的智能預(yù)測模型，實現(xiàn)多要素的智能關(guān)聯(lián)與協(xié)同優(yōu)化，有效突破了傳統(tǒng)經(jīng)驗設(shè)計中數(shù)據(jù)孤島化、設(shè)計離散化的技術(shù)瓶頸。
攻克建模難題，壓縮設(shè)計周期
研發(fā)團(tuán)隊攻克材料跨尺度建模核心技術(shù)，開發(fā)出具備跨微納-宏觀尺度解析能力的AI預(yù)測模型。該模型通過建立材料微觀特性與宏觀力學(xué)響應(yīng)的高維非線性關(guān)系，實現(xiàn)能量吸收效率、應(yīng)力分布等指標(biāo)的智能預(yù)測，使復(fù)雜防護(hù)場景的設(shè)計驗證周期大幅壓縮。
革新交互模式，實現(xiàn)三重突破
深度融合DeepSeek大語言模型，創(chuàng)新構(gòu)建“口語化需求→工程參數(shù)”智能解析系統(tǒng)。該系統(tǒng)可自動提取客戶口語化需求，并轉(zhuǎn)化為預(yù)測模型參數(shù)輸入，驅(qū)動多目標(biāo)優(yōu)化算法生成最優(yōu)方案，實現(xiàn)安全防護(hù)方案設(shè)計的?效率、精度、適配性三重突破?。
下一步，納米材料事業(yè)部將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，為工業(yè)安全、航空航天、個人防護(hù)等領(lǐng)域提供更智能、更可靠、更敏捷?的防護(hù)解決方案，推動安全防護(hù)產(chǎn)業(yè)邁向精準(zhǔn)化設(shè)計、智能化升級、可持續(xù)進(jìn)化?的新階段。