為確保生產(chǎn)設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn),頃刻能源公司制造運(yùn)營(yíng)中心動(dòng)力車間設(shè)備團(tuán)隊(duì)通過周密規(guī)劃、精準(zhǔn)操作和細(xì)致收尾,順利完成負(fù)極輥分機(jī)軋輥φ1200更換工作。助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
周密規(guī)劃,奠定基礎(chǔ)
設(shè)備團(tuán)隊(duì)結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、輥分機(jī)磨損程度及生產(chǎn)安排,選定了輥分機(jī)軋輥更換的最佳時(shí)間窗口。經(jīng)反復(fù)研討與模擬測(cè)算,制定了詳細(xì)的換輥方案,方案明確列出所需工器具(如液壓千斤頂、專用扳手等),確保齊全且符合安全標(biāo)準(zhǔn),還分析了軋輥更換風(fēng)險(xiǎn)(如機(jī)械傷害等)并制定防范措施,讓原計(jì)劃耗時(shí)60小時(shí)的換輥流程,實(shí)際僅用時(shí)40小時(shí)便圓滿完成,極大地降低了對(duì)生產(chǎn)流程的影響。此外,團(tuán)隊(duì)還針對(duì)吊裝設(shè)備故障等潛在突發(fā)狀況,預(yù)先制定了詳盡的應(yīng)急處理方案,以確保人員安全及設(shè)備無虞。
充分準(zhǔn)備,有序推進(jìn)
軋輥更換日期確定后,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作隨即展開。設(shè)備工程師按要求提前清點(diǎn)并檢查換輥工器具,驗(yàn)證其性能良好。為確保換輥小車運(yùn)輸安全高效,團(tuán)隊(duì)精心規(guī)劃運(yùn)輸路線,并在沿途鋪設(shè)地面保護(hù)板,避免地面損傷,減少后續(xù)清理工作。
規(guī)范操作,高效執(zhí)行
軋輥更換實(shí)施階段嚴(yán)格遵循流程規(guī)范。技術(shù)人員首先對(duì)負(fù)極輥壓機(jī)的上下冷軋輥進(jìn)行了全面而細(xì)致的檢查,并逐一進(jìn)行了標(biāo)記,隨后利用專業(yè)吊裝設(shè)備平穩(wěn)拆除舊輥。在吊裝作業(yè)過程中,經(jīng)驗(yàn)豐富的吊裝人員與地面指揮人員保持著高度的默契與緊密地配合,精準(zhǔn)把控新舊軋輥的吊運(yùn)過程,確保舊軋輥妥善存放、新軋輥安全就位。新軋輥及附件安裝過程中,技術(shù)人員對(duì)照?qǐng)D紙嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),依次完成上下新軋輥的安裝與調(diào)試。并利用激光對(duì)中儀進(jìn)行了精確的水平校準(zhǔn)操作,確保安裝精度達(dá)標(biāo)。試機(jī)階段,工程師仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),檢測(cè)各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo),直至設(shè)備運(yùn)行正常。
細(xì)致收尾,圓滿結(jié)束
軋輥更換工作結(jié)束后,技術(shù)人員依據(jù)6S管理標(biāo)準(zhǔn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理:收集整理散落的零部件和工具,清掃地面雜物與油污,恢復(fù)設(shè)備周邊環(huán)境整潔。至此,軋輥更換作業(yè)圓滿完成,設(shè)備以良好狀態(tài)重新投入生產(chǎn),為企業(yè)高效產(chǎn)出和品質(zhì)提升提供支持。
每一次設(shè)備功能優(yōu)化工作都體現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的堅(jiān)守與提升,科學(xué)的流程、專業(yè)的操作和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度確保了工作的高效、安全與優(yōu)質(zhì)完成,助力企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。